Сым және кабель өндірісі саласында қаптаманың экструзиясын өндіру желісі шешуші рөл атқарады. Бұл сым мен кабельге қатты жабынды кию, ішкі өткізгіш пен оқшаулау қабатын қорғау сияқты.
Ең алдымен кестедегі техникалық параметрлерді мұқият талдап көрейік. Экструзияны қаптау өндірісінің әртүрлі үлгілері әртүрлі материалдарды өңдеу кезінде әртүрлі өнімділікті көрсетеді. Мысалы, 70 моделінің өндірістік желісінің қуаты 37КВт, өнімділігі 180Кг/сағ және ПВХ/ЛДПЭ материалдарын өңдеу кезінде белгілі бір айналу жылдамдығы; MDPE/HDPE/XLPE материалдарын өңдеу кезінде қуат 125КВт, шығыс 37Кг/сағ, айналу жылдамдығы да әртүрлі; LSHF материалдары үшін қуат 75 кВт, шығыс 140 кг/сағ, айналу жылдамдығы 90 айн/мин. Модель ұлғайған сайын қуат, шығыс және айналу жылдамдығы да әртүрлі масштабтағы әртүрлі өндірістік қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін сәйкес өзгереді.
Интернеттен үйренген қаптаманың экструзиясын өндіру желісін пайдалану әдістеріне сүйенсек, ол негізінен қатты қабықты қалыптастыру үшін қыздыру және экструзия сияқты процестер арқылы сым мен кабельдің сыртқы жағын нақты материалдармен біркелкі жабады. Бұл процесте жабдықтың параметрлерін дәл бақылау өте маңызды. Әртүрлі материалдар қаптаманың сапасы мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін әртүрлі температура, қысым және жылдамдық параметрлерін қажет етеді.
Сым және кабель өнеркәсібінің үздіксіз дамуымен және технологияның прогресімен болашақ нарықты күту арқылы қаптаманың экструзиясын өндіру желісінің нарықтық болашағы өте кең. Бір жағынан, әртүрлі салаларда сым мен кабельге сұраныс өсіп келе жатқандықтан, қабықтың сапасы мен өнімділігіне қойылатын талаптар да артып келеді. Бұл қаптаманың экструзиясының өндірістік желісін үздіксіз жаңартуға және жоғары өндірістік стандарттарға сәйкес жақсартуға итермелейді. Мысалы, жабдықты автоматтандыру дәрежесін жақсарту, параметрлерді дәлірек басқаруға қол жеткізу, өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын жақсарту. Екінші жағынан, экологиялық таза материалдарды қолдану да болашақ даму үрдісіне айналады. Қабық экструзиясының өндірістік желісі жаңа экологиялық таза материалдарды өңдеу талаптарына бейімделуі және сым мен кабель үшін экологиялық таза және тұрақты қабықтарды қамтамасыз етуі керек.
Кабельдік зауыттар үшін қаптамалық экструзия өндірістік желілеріне сұраныс негізінен келесі аспектілерде көрінеді. Ең алдымен, ірі өндіріс қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жабдықтың тиімді өндірістік қуаты болуы керек. Қуаты жоғары және өнімділігі жоғары жабдық уақыт бірлігінде көбірек өнім шығарып, өндіріс тиімділігін арттырады. Екіншіден, жабдық қаптаманың тұрақты сапасын қамтамасыз ете алуы талап етіледі. Жылдамдықты дәл бақылау және процесс параметрлерінің ақылға қонымды параметрлері қабықтың біркелкі қалыңдығын және сенімді өнімділігін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, кабель зауыттары да жабдықтың техникалық қызмет көрсету шығындарының төмен болуын және өндірістің тоқтау қаупін азайту үшін жоғары сенімділігін күтеді.
Жабдықтың жұмыс жылдамдығына келетін болсақ, экструзиялық қаптаманың әртүрлі модельдері әртүрлі айналу жылдамдығына ие. Бұл кабель зауыттары үшін бірнеше таңдауды қамтамасыз етеді және жабдықтың жұмыс жылдамдығын өндірістік тапсырмалардың өзектілігіне және өнімнің спецификациясының талаптарына сәйкес реттеуге болады. Сонымен қатар, технологияның үздіксіз прогресімен болашақ қаптамалық экструзия өндірісі жұмыс жылдамдығын одан әрі арттырады және жоғары сапалы өндірісті сақтау негізінде өндірістік циклді қысқартады деп күтілуде.
Қорытындылай келе, сым және кабель өндірісі үшін маңызды жабдық ретінде қаптаманың экструзиясының өндірістік желісі техникалық параметрлері, пайдалану әдістері, болашақ нарықтары және кабель зауытының сұраныстары тұрғысынан үлкен маңызға ие. Ол сым және кабель өнеркәсібі үшін жоғары сапалы және тиімді қаптаманы өндіру шешімдерін әзірлеуді және жаңартуды жалғастырады және сым мен кабельге неғұрлым берік пальто киеді.
Жіберу уақыты: 27 қыркүйек 2024 ж